導(dǎo)致自動(dòng)造型機(jī)錯(cuò)位的幾個(gè)誘因

1、型板錯(cuò)位:在鑄造工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中,出于鑄件本身經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)分析問題,不能為了保證企業(yè)確定的分型面原則。盡量將所有或大部分鑄件裝在同一個(gè)盒子里，減少錯(cuò)模；為了設(shè)計(jì)分模，如果生產(chǎn)水平不高，或者成型機(jī)的模具裝配水平不高，那么很容易造成模具錯(cuò)位。水平的造型機(jī)需要雙板,板的上下兩個(gè)學(xué)生獨(dú)立的模型箱,不進(jìn)行一個(gè)單獨(dú)的模型設(shè)計(jì)時(shí),從分型面波動(dòng)分析模型通過分離,生產(chǎn)工作完成后企業(yè)整體鑲嵌板,不會導(dǎo)致出現(xiàn)錯(cuò)位模型,從而我們可以有效避免板不匹配的問題。然而，與較小的模型相比，這種教學(xué)方法研究相對比較容易實(shí)現(xiàn)，但是他們對于一個(gè)較大的模型，我們不得不在模板和模具的裝配中考慮定位銷的優(yōu)化方案設(shè)計(jì)。

2、錐形定位銷粘有砂塊:造型機(jī)有一種具有特殊環(huán)境設(shè)計(jì)，是錐形定位銷定位，這樣可以便于進(jìn)行更換一個(gè)模板。模板不需要固定。更換模板時(shí)，只需提起并使用模板即可。更換新模板時(shí)，可以擴(kuò)大模具支架。但是，如果一個(gè)錐形定位銷表面之間沒有進(jìn)行及時(shí)清理，很容易粘砂。造型時(shí)，上下箱體封閉，造成定位銷表面吹砂不干凈，浮砂。上下盒沒有進(jìn)行緊密閉合，留下一個(gè)縫隙。砂塊粘在成型機(jī)的板上。當(dāng)箱體關(guān)閉時(shí)，模板之間沒有與箱體一起關(guān)閉，容易發(fā)展造成嚴(yán)重錯(cuò)位。為了防止錐度定位銷粘在錐度表面的沙子上，本機(jī)特別配備了吹砂裝置。